家具厂除尘器

家具厂除尘器除尘工作原理

木工设备在生产中产生的粉尘被除尘系统吸尘风管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气，这样即达到了回收粉尘、净化废气的目的，也可使得各排放指标均达到排放要求。

家具厂除尘器在顺应高含尘浓度方面实现突破，可以直接处理含尘浓度1400g/m3的气体，比以往提高数十倍，并达标排放。因此，很多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而以收尘取代。

家具厂除尘器主要性能特点

1、高性设计，袋式除尘器随主机长期稳定运转，维护工作少；

2、高顺应性设计，袋式除尘器可顺应含尘气体性子的大范围转变；

3、的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可知足为严格的环保要求，布袋除尘器的排放可低于50mg/Nm3；

4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；

5、防漏风设计，袋式除尘器的漏风率降至低（<4%）；

6、分体结构设计，便于设备的运输及安装，并设备的制造精度；

7、分室脉冲三状态清灰技术，佳的清灰强度及效果；

8、除尘器停机自清系统，除尘器始终处于佳工作状态；

9、箱式脉冲喷吹结构，降低清灰喷吹阻力，并有利于设备日常维护检修；

10、定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统（PLC控制柜）；

11、提供集中控制（DSC远程控制）和机旁控制两种选择；

12、长寿命设计，主体设备按照利用寿命15年以上进行设计制造；

家具厂除尘器的生产工艺

家具厂除尘器在生产中产生的粉尘被吸尘风管管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。家具厂除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。

家具厂除尘器的设计方案

家具厂除尘器的设计方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，气流均匀分布。对气流组织进行设计，避免对家具厂除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损，木屑除尘措施：在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在～以上。

家具厂除尘器对于含有木块等混合碎料的含尘气流，其分离效率可达90%，阻力小，具有结构新颖、外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离等特点。木工除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。